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導柱導套的磨削加工，其目的在于進一步提高被加工表面的質量，以達到設計要求。在生產數量大的情況下（如專門從事模架生產），可以在專用研磨機床上進行磨削。

導套的磨削正確選擇定位基準，對保證內外圓柱面的同軸度要求十分重要，如果導套工藝過程是在萬能外圓磨床上完成，利用三爪自定心卡盤夾持外圓柱面，可以避免由于多次裝夾所帶來的誤差，容易保證內外圓柱面的同軸度要求，但每磨一件都重新調整機床，因此，這種方法只宜在單件生產的情況下采用。如果加工數量較多的同一尺寸的導套，可以先磨好內孔，再把導套裝在專門設計的錐度心軸上，以心軸兩端的中心孔定位（使定位基準和設計基準重合），借心軸和導套間的摩擦力帶動工件旋轉，磨削外圓柱面，也能獲得較高的同軸度要求，并可使操作過程簡化，生產率提高。這種心軸應具有高的制造精度，其錐度在1/1000-1/5000的范圍內選區，硬度在60HRC以上。

磨削時將導套安裝在車床上，由主軸帶動選擇，在導套表面均勻涂上一層研磨劑，然后套上研磨工具并用手將其握住，做軸線方向的往復運動。導套的磨削與導柱的磨削相類似，由主軸帶動研磨工具旋轉，手握套在研具上的導套，做軸線方向的往復直線運動，調節研具上的調整螺釘和螺母，可以調整研磨套的直徑，以控制磨削量的大小。